Permanenter gesinterter Samarium-Kobalt-Sm1co5-Sm2co17-SmCo-Magnet mit hoher Arbeitstemperatur
Permanenter gesinterter Samarium-Kobalt-Sm1co5-Sm2co17-SmCo-Magnet mit hoher Arbeitstemperatur A. Gesinterter SmCo-Magn
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Basisinformation.
Modell Nr. | YX16-YXG32L |
Grad | Yx16s bis Yxg32L |
Mindestbestellmenge | Abhängig von der Anfrage des Kunden |
Überzug | Nickel |
Bezahlverfahren | T/T Paypal Western Union |
Qualitätskontrolle | Ja |
Vorlaufzeit | 25-30 Tage |
Oberflächenbehandlung | NEIN |
Toleranz | +/-0,1 mm oder je nach Kundenwunsch |
Größe | Abhängig von der Anfrage des Kunden |
Transportpaket | Luftverpackung oder Ozeanverpackung |
Spezifikation | Abhängig von der Anfrage des Kunden |
Warenzeichen | SS-Magnet |
Herkunft | China |
HS-Code | 8505111000 |
Produktionskapazität | 1000 Tonnen pro Jahr |
Produktbeschreibung
Permanenter gesinterter Samarium-Kobalt-Sm1co5-Sm2co17-SmCo-Magnet mit hoher ArbeitstemperaturA. Gesinterter SmCo-Magnet
Der SmCo-Permanentmagnet ist in zwei Ausführungen erhältlich: 1:5 (SmCo5) und 2:17 (Sm2Co17).
Magnete aus Samarium-Kobalt (SmCo) werden mithilfe von Pulvermetallurgietechniken hergestellt, die strenge Prozesskontrollen und komplizierte Wärmebehandlungszyklen umfassen. Die Zusammensetzung dieser Legierung besteht zu etwa 35 % aus Samarium, zu 60 % aus Kobalt und der Rest besteht aus Fe und Cu.
B. Anwendungsfelder:
Alle Arten von SmCo werden im elektronischen Magnetron, in der magnetischen Übertragung, in der magnetischen Behandlung, im Magnistor usw. verwendet. Seine Hauptanwendungen sind Servomotoren, Pumpenkupplungen und Sensoren.
C. Vorteile des SmCo-Magneten:
1. Hervorragende Beständigkeit gegen hohe Temperaturen.
2. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, zum Oberflächenschutz ist keine Beschichtung erforderlich.
3. Hohe Arbeitstemperatur.
4. SmCo eignet sich für Maschinen mit hohen magnetischen Anforderungen und eignet sich für strenge Anforderungen an die Arbeitsumgebung.
TYPISCHES EIGENTUM | |||||||||||||
MAGNETISCHE EIGENSCHAFTEN VON GESINTERTEM SMCO | |||||||||||||
Material | Grad | Br | Hcb | Hcj | (BH)max | TC | Maximale Arbeitstemperatur | (Br) | Hcj | ||||
SmCo5(Smpr)co5 | T | KGS | KA/m | DU | KA/m | DU | KJ/M3 | MGO | °C | °C | % °C | % °C | |
YX-16 | 0,81-0,85 | 8.1-8.5 | 620-660 | 7,8-8,3 | 1194-1830 | 15-23 | 110-127 | 14-16 | 750 | 250 | -0,050 | -0,30 | |
YX-18 | 0,85-0,90 | 8,5-9,0 | 660-700 | 8,3-8,8 | 1194-1830 | 15-23 | 127-143 | 16-18 | 750 | 250 | -0,30 | ||
YX-20 | 0,90-0,94 | 9.0-9.4 | 676-725 | 8,5-9,1 | 1194-1830 | 15-23 | 150-167 | 19-21 | 750 | 250 | -0,30 | ||
YX-22 | 0,92-0,96 | 9.2-9.6 | 710-748 | 8,9-9,4 | 1194-1830 | 15-23 | 160-175 | 20-22 | 750 | 250 | -0,30 | ||
YX-24 | 0,96-1,00 | 9,6-10 | 730-770 | 9.2-9.7 | 1194-1830 | 15-23 | 175-190 | 22-24 | 750 | 250 | -0,30 | ||
SmCo5 | YX-16s | 0,79-0,84 | 7,9-8,4 | 612-660 | 7,7-8,3 | ≥1830 | ≥23 | 118-135 | 15-17 | 750 | 250 | -0,035 | -0,28 |
YX-18s | 0,84-0,89 | 8,4-8,9 | 644-692 | 8.1-8.7 | ≥1830 | ≥23 | 135-151 | 17-19 | 750 | 250 | -0,040 | -0,28 | |
YX-20s | 0,89-0,93 | 8.9-9.3 | 684-732 | 8.6-9.2 | ≥1830 | ≥23 | 150-167 | 19-21 | 750 | 250 | -0,045 | -0,28 | |
YX-22s | 0,92-0,96 | 9.2-9.6 | 710-756 | 8,9-9,5 | ≥1830 | ≥23 | 167-183 | 21-23 | 750 | 250 | -0,28 | ||
YX-24s | 0,96-1,00 | 9,6-10 | 740-788 | 9.3-9.9 | ≥1830 | ≥23 | 183-199 | 23-25 | 750 | 250 | -0,28 | ||
(SmGd)Co5 | LTc(YX-10) | 0,62-0,66 | 6.2-6.6 | 485-517 | 6.1-6.5 | ≥1830 | ≥23 | 75-88 | 9,5-11 | 750 | 300 | Temperaturbereich | Br%ºC |
20-100 °C | +0,0156 % °C | ||||||||||||
100-200 °C | +0,0087 % °C | ||||||||||||
200–300 °C | +0,0007 % °C | ||||||||||||
was(coFecu)5 | YX-12 | 0,70-0,74 | 7,0-7,4 | 358-390 | 4,5-4,9 | 358-478 | 4,5-6 | 80-103 | 10-13 | 450 | 200 | ||
Sm2(CoFecuzr)17 | YXG-24H | 0,95-1,02 | 9,5-10,2 | 692-764 | 8,7-9,6 | ≥1990 | ≥25 | 175-191 | 22-24 | 800 | 350 | -0,025 | -0,20 |
YXG-26H | 1,02-1,05 | 10.2-10.5 | 748-796 | 9,4-10,0 | ≥1990 | ≥25 | 191-207 | 24-26 | 800 | 350 | -0,030 | -0,20 | |
YXG-28H | 1,03-1,08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9,5-10,2 | ≥1990 | ≥25 | 207-220 | 26-28 | 800 | 350 | -0,035 | -0,20 | |
YXG-30H | 1,08-1,10 | 10,8-11,0 | 788-835 | 9,9-10,5 | ≥1990 | ≥25 | 220-240 | 28-30 | 800 | 350 | -0,20 | ||
YXG-32H | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-860 | 10.2-10.8 | ≥1990 | ≥25 | 230-255 | 29-32 | 800 | 350 | -0,20 | ||
YXG-22 | 0,93-0,97 | 9.3-9.7 | 676–740 | 8,5-9,3 | ≥1433 | ≥18 | 160-183 | 20-23 | 800 | 300 | -0,020 | -0,20 | |
YXG-24 | 0,95-1,02 | 9,5-10,2 | 692-764 | 8,7-9,6 | ≥1433 | ≥18 | 175-191 | 22-24 | 800 | 300 | -0,025 | -0,20 | |
YXG-26 | 1,02-1,05 | 10.2-10.5 | 748-796 | 9,4-10,0 | ≥1433 | ≥18 | 191-207 | 24-26 | 800 | 300 | -0,030 | -0,20 | |
YXG-28 | 1,03-1,08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9,5-10,2 | ≥1433 | ≥18 | 207-220 | 26-28 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
YXG-30 | 1,08-1,10 | 10,8-11,0 | 788-835 | 9,9-10,5 | ≥1433 | ≥18 | 220-240 | 28-30 | 800 | 300 | -0,20 | ||
YXG-32 | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-860 | 10.2-10.8 | ≥1433 | ≥18 | 230-255 | 29-32 | 800 | 300 | -0,20 | ||
YXG-26M | 1,02-1,05 | 10.2-10.5 | 676-780 | 8,5-9,8 | 955-1433 | 12-18 | 191-207 | 24-26 | 800 | 300 | -0,20 | ||
YXG-28M | 1,03-1,08 | 10.3-10.8 | 676-796 | 8,5-10,0 | 955-1433 | 12-18 | 207-220 | 26-28 | 800 | 300 | -0,20 | ||
YXG-30M | 1,08-1,10 | 10,8-11,0 | 676-835 | 8,5-10,5 | 955-1433 | 12-18 | 220-240 | 28-30 | 800 | 300 | -0,20 | ||
YXG-32M | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 676-852 | 8,5-10,7 | 955-1433 | 12-18 | 230-255 | 29-32 | 800 | 300 | -0,20 | ||
YXG-24L | 0,95-1,02 | 9,5-10,2 | 541-716 | 6,8-9,0 | 636-955 | 8-12 | 175-191 | 22-24 | 800 | 250 | -0,025 | -0,20 | |
YXG-26L | 1,02-1,05 | 10.2-10.5 | 541-748 | 6,8-9,4 | 636-955 | 8-12 | 191-207 | 24-26 | 800 | 250 | -0,035 | -0,20 | |
YXG-28L | 1,03-1,08 | 10.3-10.8 | 541-764 | 6,8-9,6 | 636-955 | 8-12 | 207-220 | 26-28 | 800 | 250 | -0,20 | ||
YXG-30L | 1,08-1,15 | 10,8-11,5 | 541-796 | 6,8-10,0 | 636-955 | 8-12 | 220-240 | 28-30 | 800 | 250 | -0,20 | ||
YXG-32L | 1,10-1,15 | 11.0-11.5 | 541-812 | 6,8-10,2 | 636-955 | 8-12 | 230-255 | 29-32 | 800 | 250 | -0,20 | ||
(SmEr)2(CoTM)17 | LTC(YXG-22) | 0,94-0,98 | 9,4-9,8 | 668-716 | 8,4-9,0 | ≥1433 | ≥18 | 167-183 | 21-23 | 840 | 300 | Temperaturbereich | Br%ºC |
-50-25 °C | +0,005 % °C | ||||||||||||
20-100 °C | -0,008 % °C | ||||||||||||
100-200 °C | -0,008 % °C | ||||||||||||
200–300 °C | -0,011 % °C | ||||||||||||
PHYSIKALISCHE UND MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN | |||||||||||
Physikalische Eigenschaften | |||||||||||
Parametername | Einheit | SmCo 1:5 | SmCo 2:17 | ||||||||
Dichte | g/cm3 | 8.3 | 8.4 | ||||||||
Curie-Temperatur | K | 1000 | 1100 | ||||||||
Vickers-Härte | MPa | 450-500 | 550-600 | ||||||||
Komprimierungsstärke | MPa | 1000 | 800 | ||||||||
Elektronischer Widerstand | O.Cm | 5-6&Times;10-5 | 8-9&Times;10-5 | ||||||||
Biegefestigkeit | MPa | 150-180 | 130-150 | ||||||||
Dehnungskraft | MPa | 400 | 350 | ||||||||
Heißer Ausdehnungskoeffizient | (10-6/ºC) | ‖6⊥12 | ‖6⊥11 | ||||||||
Hinweis: Die oben genannten spezifischen Zahlen dienen der Beratung und dienen nicht als Beurteilungsgrundlage |
Bogenförmiger Permanent-SmCo-Magnet für Rotor
Produktbeschreibung:
Produktname: | SmCo-Magnet |
Form: | Zylinder/Stab (Scheibe, Block, Ring, Senkkopf, Segment, Trapez, unregelmäßige Formen sind verfügbar, kundenspezifische Formen für gesinterte NdFeB-Magnete sind ebenfalls erhältlich) |
Grad: | Von Sm1Co5 YX16 bis Sm2Co17 YXG32L |
Größe | Verschiedene Größen, je nach Kundenwunsch |
Oberflächenbehandlung: | Keine Beschichtung oder abhängig vom Kundenwunsch |
Mindestbestellmenge: | 10 Stück |
Vorteil: Wettbewerbsfähige Preise basierend auf hoher Qualität, schneller Lieferzeit und exzellentem Service
Transport: Per Luft- oder Seetransport von Ningbo oder Shanghai in die ganze Welt
Vorlaufzeit: 15–30 Tage, abhängig von der Menge, die der Kunde benötigt.
Wir können Ihnen alle maßgeschneiderten magnetischen und magnetischen Anwendungen liefern und diese auch für Sie entwerfen!
Lösungen zur Kosteneinsparung, damit Sie die am besten geeigneten magnetischen Produkte auswählen können.
Wir freuen uns jederzeit über Ihre Anfrage und wir werden Ihnen innerhalb von 24 Stunden antworten.
Ansprechpartner: Cary Li
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